分條機電氣控制系統構成主要設備布置為:開卷機、夾送輥、切頭剪、圓盤剪、活套坑、張力墊、張力輥(機)、切尾剪、測速輥、卷取機。各部分的主要功能及控制要求如下:開卷機:用來打開來料鋁卷,提供各種可能卷徑下的開卷張力,對開卷機上的鋁卷直徑進行實時計算,并用以控制開卷段的恒張力。夾送輥:穿帶時協助開卷機將鋁板穿向卷取機方向,機列工作時可以將上輥抬起,不參與工作,也可將上輥壓下,以協助圓盤剪提供開卷段的向前張力,防止圓盤剪打滑。切頭剪:用以處理帶頭,來滿足工藝和操作要求。圓盤剪:是該機列的主要工藝設備,用來完成對帶材的縱向剪切,同時用來切除來料鋁板兩側的多余部分或質量不符合要求的部分,使成品卷的左、右兩個端面符合質量要求?;钐卓樱河脕磲尫艁砹箱X卷中橫向的不同內部應力在縱向剪切后給帶材帶來的影響。張力墊:是提供卷取段張力的主要設備,也是影響成品卷能否“卷齊”的主要設備之一。張力輥:和張力墊共同提供卷取段張力,是提供動態張力調整的“窗口”,可以通過它來實現張力剃度控制以及增加各種張力補償,如靜態補償、動態補償等。測速輥:是卷取段線速度的測量點,同時也是進行卷取機卷徑計算的依據之一,其重要性不言而喻。卷取機:是對縱向剪切后的成品重新進行卷繞的地方,也是穩定卷取段線速度的設備,需采用恒線速度控制,它的穩定控制是整個系統的重中之重。
  分條機的電氣控制系統如下。適合于黑色冶金中的鋼板鋼帶、不銹鋼板、鋁箔、有色冶金中的銅板銅帶及造紙等相似行業的材料分切、卷取控制系統。由于機列速度較高,如果廢邊卷取處理不當而斷帶就會直接影響生產的進行。我們除使用變頻調速器對廢邊卷取電機進行調速,使廢邊卷取能跟隨線速度的變化,還增設了兩處視頻探頭,對廢邊的卷取情況進行視頻監視,操作員可具此對廢邊卷取速度進行微調,在試車過程中取得了較好的效果。
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